1、首先是
老化測試系統(tǒng)方法的選擇。
理想的情況是器件在老化制程上花費的時間最少,這樣可以提高總體產(chǎn)量。惡劣的電性能條件有助于故障加速出現(xiàn),因此能快速進行反復(fù)測試的系統(tǒng)可減少總體老化時間。每單位時間里內(nèi)部節(jié)點切換次數(shù)越多,器件受到的考驗就越大,故障也就出現(xiàn)得更快。
2、老化板互連性、PCB設(shè)計以及偏置電路的復(fù)雜性。
老化測試系統(tǒng)可能被有些人稱為高速?測試,但是,如果機械連接或老化板本身特性會削弱信號質(zhì)量,那么測試速度將會是一?個問題。如像過多機電性連接會增大整個系統(tǒng)的總電容和電感、老化板設(shè)計不良會產(chǎn)生?噪聲和串?dāng)_、而很差的引腳驅(qū)動器設(shè)計則會?使快速信號沿所需的驅(qū)動電流大小受到限?制等等,這些都僅是一部份影響速度的瓶頸,另外由于負載過大并存在阻抗、電路偏?置以及保護組件值的選擇等也會使老化的性能受到影響。
3、對高速測試儀程序的下載及轉(zhuǎn)換能力。
有些老化測試系統(tǒng)有自己的測試語言,對需要做100%節(jié)點切換的被測器件不用再開發(fā)程序;而有些系統(tǒng)能夠把高速測試儀程序直接轉(zhuǎn)換到老化應(yīng)用上,可以在老化過程中進行更準(zhǔn)確的測試。
4、系統(tǒng)提供參數(shù)測試的能力。
如果老化測試系統(tǒng)能進行一些速度測試,那么還可得到其他一些相關(guān)失效數(shù)據(jù)以進行可靠性研究,這也有助于精簡老化后測試制程。
5、根據(jù)時間動態(tài)測試參數(shù)的能力,如電壓與頻率。
如果老化測試系統(tǒng)能夠?qū)崟r改變參數(shù),則可以加快通常屬于產(chǎn)品壽命后期階段故障的出現(xiàn)。對于某些器件結(jié)構(gòu),直流電壓偏置及動態(tài)信號的功率變動都可加速出現(xiàn)晚期壽命故障。